Dans le cadre du projet CIRCOPLAST, l’équipe SPOT de VITO développe des retardateurs de flamme durables et biosourcés comme alternatives aux retardateurs de flamme bromés (BFR) conventionnels. En remplaçant les additifs problématiques par des solutions renouvelables, ces travaux soutiennent l’ambition de CIRCOPLAST de faciliter le recyclage et la réutilisation en toute sécurité de flux de déchets plastiques actuellement difficiles à traiter.
L’un des éléments centraux de la contribution de VITO est l’utilisation de lignine dépolymérisée comme matière première renouvelable pour la production d’additifs ignifuges. Produits grâce à l’infrastructure pilote LignoValue de VITO, ces composés bioaromatiques issus de la lignine offrent une voie prometteuse vers des formulations sans halogènes, combinant performances de sécurité incendie et durabilité accrue.
Dans CIRCOPLAST, l’objectif n’est pas seulement d’évaluer le potentiel de la lignine dépolymérisée elle-même. VITO travaille également sur sa phosphorylation afin de développer des additifs retardateurs de flamme plus performants. Cette modification chimique devrait améliorer l’efficacité ignifuge tout en préservant le caractère renouvelable des constituants à base de lignine.
Les retardateurs de flamme développés par SPOT seront sans brome et sans BPA, contribuant ainsi à des solutions matériaux plus sûres dès leur conception pour les applications de plastiques circulaires.
Les additifs développés seront évalués dans des matériaux à base de PLA ainsi que dans des plastiques pertinents pour les DEEE (Déchets d'Équipements Électriques et Électroniques), établissant ainsi un lien entre le développement d’additifs biosourcés et des domaines d’application où des solutions ignifuges plus sûres et plus circulaires sont particulièrement nécessaires.
La contribution de VITO met en avant trois atouts majeurs. Premièrement, la lignine constitue une matière première renouvelable pour les retardateurs de flamme, réduisant ainsi la dépendance aux ressources fossiles et aux substances préoccupantes. Deuxièmement, l’équipe développe des formulations sans halogènes visant à associer sécurité incendie et durabilité améliorée. Troisièmement, ces matériaux présentent un fort potentiel de circularité grâce à leur intégration dans des systèmes de matériaux recyclables et biosourcés.
En intégrant des fractions bioaromatiques dérivées de la lignine, les additifs développés permettent d’augmenter la part de carbone renouvelable dans les formulations ignifuges tout en conservant leur compatibilité avec les matrices polymères. Ces travaux s’appuient sur les infrastructures pilotes PILLAR II et LignoValue de VITO, qui fournissent une source fiable de composés bioaromatiques issus de la lignine ainsi que les équipements nécessaires au développement d’innovations orientées vers les applications industrielles.
Grâce à cette contribution, VITO entend accélérer la transition vers des plastiques plus sûrs, plus durables et plus circulaires, en parfaite adéquation avec les objectifs globaux du projet CIRCOPLAST.
Date de publication: Juillet 2026
